焊錫絲熔點(diǎn)

焊錫絲又稱(chēng)錫線(xiàn)、錫絲、焊錫，主要用于電子原裝件焊接，由錫合金和添加劑組成，錫絲與焊鐵配合，優(yōu)質(zhì)焊鐵提供穩(wěn)定連續(xù)的熔化熱量，錫絲作為金屬填充到電子原裝置的表面和間隙，固定電子原裝置成為焊接的主要成分，焊絲的組成與焊絲的質(zhì)量密不可分。沒(méi)有焊料的焊絲不能焊接電子原件，因?yàn)樗鼪](méi)有潤(rùn)濕性和可擴(kuò)展性。錫絲焊接過(guò)程會(huì)產(chǎn)生飛濺，煙霧大，焊點(diǎn)連錫、形成不良等問(wèn)題，這是由于長(zhǎng)期開(kāi)發(fā)的添加劑性能影響錫絲焊接的性能。因而，操作人員在進(jìn)行焊接過(guò)程中，了解錫絲的熔點(diǎn)可以更好地調(diào)整后續(xù)焊接元件的質(zhì)量：

根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，錫絲可分為無(wú)鉛錫絲和有鉛錫絲兩種。由于合金成分和比例的不同，這兩種熔點(diǎn)也有很大的差異。讓我們一一講述：

無(wú)鉛焊錫絲

無(wú)鉛焊絲系列較多，熔點(diǎn)如下：

Sn-Cu系列(最常見(jiàn)、最常用)合金Sn-0.7Cu熔點(diǎn)為217-227℃。

Sn -Cu-Ni系列(由于成本高，一般很少使用)合金Sn-Ni熔點(diǎn)為221℃。

Sn -Cu-Ag系列主要分為兩種類(lèi)型(由于成本高，用于焊接特殊部件，使用較少):

Sn-3.0Ag-0.7Cu和Sn-0.3Ag-0.7Cu，兩種熔點(diǎn)均為217℃-220℃。

有鉛焊錫絲

有鉛焊錫絲系列根據(jù)合金比例不同，熔點(diǎn)也不同，如下：

有鉛焊錫絲63/37的熔點(diǎn)為183℃。

有鉛焊錫絲60/40的熔點(diǎn)為185℃-192℃。

有鉛焊錫絲55/45的熔點(diǎn)為186℃-202℃。

有鉛焊錫絲50/50的熔點(diǎn)為190℃-217℃。

有鉛焊錫絲45/55的熔點(diǎn)為192℃-227℃。

有鉛焊錫絲40/60的熔點(diǎn)為194℃-238℃。

因此，我們可以知道無(wú)鉛焊錫絲的熔點(diǎn)一般高于有鉛焊錫絲，但也有特殊的。Sn-Bi合金低溫?zé)o鉛焊錫絲熔點(diǎn)為138℃，遠(yuǎn)低于有鉛焊錫絲熔點(diǎn)。因此，無(wú)論焊錫絲的熔點(diǎn)如何，選擇焊錫絲仍取決于部件本身能承受的溫度，是否對(duì)環(huán)保有要求，性?xún)r(jià)比是否很高，質(zhì)量是否穩(wěn)定。

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